秋季干燥對(duì)于安全有一定的隱患，秋季風(fēng)較大，焊接卷板機(jī)制品要注意不要在室外生火和吸煙，預(yù)防未熄滅的柴火和煙頭引發(fā)火災(zāi)。卷板機(jī)的主要作用是用來(lái)卷制不同類型、規(guī)格、尺寸、形狀等方面的零件，焊接的過程一定是非常嚴(yán)格的，而在焊接的過程期間自然離不開修復(fù)的工作，許多的注意事項(xiàng)應(yīng)該提早了解，不然一旦修復(fù)失誤就會(huì)造成焊接質(zhì)量的低下，對(duì)于用戶而言損失是比較大的。那么，修復(fù)工作主要是做什么呢？

作為決策者的您有責(zé)任詳細(xì)去了解卷板機(jī)的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個(gè)責(zé)任非同小可，一旦選擇不當(dāng)，您的生產(chǎn)成本就會(huì)攀升，卷板機(jī)也不能預(yù)期收回成本。

1、卷板機(jī)的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強(qiáng)度較低、制造廠比較常用的E5015焊條；

2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面，其廠家并用PT進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)，確保坡口面無(wú)裂紋等缺陷；

3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距其端面間隔不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm；

4、用火焰噴槍對(duì)焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱至300℃，該機(jī)器然后進(jìn)行焊接，焊接過程中每層施焊完成后用1Kg小鋼錘進(jìn)行均勻錘擊后，檢查焊縫外表質(zhì)量無(wú)缺陷并在層間溫度在300℃～320℃后再進(jìn)行下一層的焊接；

5、焊條在焊接時(shí)不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷板機(jī)坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm；

6、焊接結(jié)束后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴(yán)實(shí)，使接頭緩冷；

7、冷卻至室溫并放置24小時(shí)以上后對(duì)焊縫及周圍母材進(jìn)行100%PT檢測(cè)，要求外表無(wú)任何缺陷，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機(jī)去除該機(jī)器多余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。

值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)最短、噸數(shù)最小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及最大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3mm內(nèi)、最大長(zhǎng)度2500mm的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于80噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位左右的卷板機(jī)。如果在生產(chǎn)中要卷制的材料最厚的有6mm，長(zhǎng)度2500mm內(nèi)低碳鋼自由卷圓時(shí)，這時(shí)就要考慮到需要100噸上的卷板機(jī)。如果卷制一些用底凹模折彎成形（校正彎曲），那么就要更大噸位的卷板機(jī)了。若卷制的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考慮卷板機(jī)噸位數(shù)就差不多減半，從而大大降低購(gòu)置成本。因此加工零件產(chǎn)品的長(zhǎng)度，對(duì)確定新機(jī)型的規(guī)格型號(hào)是相當(dāng)重要的。